구면 롤러 베어링

TP에서는 최첨단 소재 기술, 정밀 제조 공정, 혁신적인 디자인을 통합한 ISO 표준 구형 롤러 베어링의 전체 범위를 제공하여 장비가 충격, 진동, 고온 또는 오염된 환경에서도 문제 없이 장기간 작동하도록 보장합니다.

제품 상세 정보

구면 롤러 베어링은 혹독한 산업 환경에 적합한 최고의 하중 지지 솔루션입니다. 고유한 복열 롤러와 구면 외륜 궤도 설계는 베어링이 자체 정렬 기능을 갖추고 있어 축 처짐 및 정렬 불량으로 인한 각도 오차를 자동으로 보정합니다.

구형 롤러 베어링은 기계 분야 전반에 걸쳐 광범위하게 적용되며 철강 생산, 광업, 제지, 조선, 섬유 제조, 석탄 가공, 발전과 같은 산업에서 사용되는 장비의 핵심 구성 요소입니다.

견고한 구조: 엔진 블록이나 타이밍 커버에 안전하고 누출 방지가 가능한 압입 설치가 가능한 단단한 외부 금속 케이스가 특징입니다.

고급 실링 립: 크랭크 샤프트에 대한 뛰어난 유연성과 실링 정밀도를 위해 설계된 고성능 엘라스토머(NBR, FKM/Viton®, VMQ, ACM)를 활용합니다.

가터 스프링: 부식 방지 코일 가터 스프링을 통합하여 밀봉 립에 일관된 방사형 압력을 유지함으로써 최적의 접촉을 보장하고 사소한 마모나 샤프트 흔들림을 보상합니다.

통합형 더스트 립(전면 씰에 공통): 많은 TP-SH 전면 크랭크샤프트 씰에는 연마성 오염물질에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하는 추가 외부 더스트 립이 포함되어 있어 씰 수명을 크게 연장합니다.

프리미엄 소재 선택: TP-SH 씰은 엄격한 소재로 제작됩니다.

유형	특징
CC	이 제품은 두 개의 프레스 강철 케이지, 플랜지 없는 내륜, 그리고 내륜을 중심으로 한 가이드 링으로 구성됩니다. 대칭형 구면 롤러를 채택하여 CA에 비해 하중 지지력이 우수하고 수명이 깁니다.
CA	이 제품은 일체형 황동 가공 케이지, 양쪽에 플랜지가 있는 내부 링, 그리고 내부 링 중앙에 위치한 가이드 링으로 구성됩니다. 높은 한계 속도와 비교적 낮은 소음이 특징입니다.
MB	이 제품은 두 개의 가공된 황동 케이지, 양쪽에 플랜지가 있는 내부 링, 그리고 내부 링 중앙에 위치한 가이드 링으로 구성됩니다. 성능은 CA와 유사하지만 정격 하중은 더 낮습니다.
E	최신 설계로, 대칭형 구면 롤러, 두 개의 프레스 강철 케이지, 플랜지리스 내륜, 그리고 케이지를 중심으로 한 가이드 링을 사용합니다. 외륜을 감싸는 가이드 링은 마찰을 줄이고, 무부하 영역에서는 가이드 롤러를, 부하 영역에서는 보조 롤러를 통해 롤러 끝단면의 윤활 상태를 개선합니다. 또한, 롤러 길이가 길어져 정격 하중이 크게 향상되었습니다. 일반적으로 정격 하중은 20~35% 증가할 수 있습니다.